焊缝是钢结构厂房构件连接的关键部位，焊缝质量直接关系到钢结构的整体稳定性和安全性，焊缝检测时要严查这些缺陷，确保焊缝符合质量要求，避免因焊缝问题引发安全事故。
焊缝是钢结构厂房构件连接的关键部位，焊缝质量直接关系到钢结构的整体稳定性和安全性，焊缝检测时要严查这些缺陷，确保焊缝符合质量要求，避免因焊缝问题引发安全事故。
裂纹是焊缝最危险的缺陷，必须彻底排查。裂纹分为热裂纹和冷裂纹，热裂纹多在焊接过程中产生，位于焊缝表面；冷裂纹多在焊接后一段时间产生，可能位于焊缝内部，肉眼很难发现。检测时可以用外观检查和超声波检测相结合的方法，外观检查查看焊缝表面有没有明显裂纹，超声波检测排查内部隐藏的裂纹。裂纹会严重降低焊缝的强度，在外力作用下会快速扩展，导致构件分离。
气孔和夹渣也是常见的焊缝缺陷。气孔是焊接时熔池中的气体没有及时排出形成的，夹渣是焊接时熔渣没有清理干净或混入焊缝中形成的。这些缺陷会降低焊缝的致密性和强度，导致焊缝受力不均，容易引发裂纹。检测时可以用肉眼查看表面气孔和夹渣，用射线检测或超声波检测内部的缺陷，根据缺陷的大小和数量判断焊缝质量。
焊缝咬边和未焊透会影响焊缝的受力性能。咬边是焊缝边缘出现的凹陷，会减少焊缝的有效截面，降低承载力；未焊透是焊缝根部没有完全熔合，导致构件连接不牢固。这些缺陷多是因为焊接工艺不当、电流过大或过小导致的，检测时用肉眼和焊缝量规就能判断，咬边的深度和长度、未焊透的宽度都有明确的标准，超过标准的必须返工。
还有焊缝的外形尺寸不符合要求，比如焊缝高度不够、宽度不均匀等，也会影响焊缝的受力，检测时要用量规测量，确保符合设计要求。